1. グローバルな背景：持続可能で省エネルギーな製品への転換
世界中の産業界では、ISO 14001 や EUグリーンディールなどの環境基準に対応するため、製品設計と製造プロセスの見直しが進んでいます。
その中で、CAE（Computer-Aided Engineering） は、製品開発の初期段階から 環境負荷の低減・軽量化・エネルギー効率化 を実現するための 戦略的な技術基盤 となっています。
2. グリーン設計を支えるCAE技術
CAEは、有限要素解析（FEA）、数値流体力学（CFD）、マルチボディダイナミクス などの解析技術を統合し、製品性能やエネルギー効率を高精度にシミュレーションします。
これにより企業は：
- 物理試験の削減によるコスト・資源の節約
- 材料使用量の最適化と廃棄削減
- 実稼働条件での製品寿命予測
CAEの導入により、開発から運用・リサイクルまでの 製品ライフサイクル全体でエネルギー消費とCO₂排出を大幅に削減 できます。
3. シミュレーションによるエネルギー効率の向上
CAEは特に熱解析や流体解析に優れており、エネルギー流れや熱特性を詳細に把握できます。
例：
- 自動車分野：空力特性の改善により燃費を10〜15％向上。
- 電子機器：最適な放熱設計により冷却ファンの使用を削減。
- 再生可能エネルギー：風力タービン翼や太陽光モジュールの効率向上。
CAEにより、数百種類の設計案を仮想的に比較検討し、最もエネルギー効率の高い設計を選択できます。
4. 軽量設計 – 環境配慮型製品の鍵
軽量化設計は、省エネルギー製品開発の中心的テーマです。
CAEを用いることで：
- 強度を維持しつつ最大40％の軽量化
- 複合材料やアルミ合金などの代替素材選定
- トポロジー最適化による不要部分の削減
結果として、軽くて省エネルギーな製品を実現し、生産・使用時のCO₂排出も削減します。
5. 研究開発（R&D）におけるCAEの価値
CAEは単なる解析ツールではなく、イノベーションを加速する技術です。
導入企業は：
- 開発期間を最大50％短縮
- 試作成功率の向上
- デジタルツインによる設計・試験の統合
さらに、**AIやHPC（高性能計算）**との連携により、CAEは 自動最適化による高効率・低コスト設計を実現します。
6. 業界別のCAE活用事例
自動車・輸送機器： 空力・熱管理・構造解析、EV・HVシステム最適化。
電子機器： 放熱設計、耐振動・軽量化解析。
製造・エネルギー： タービン、コンプレッサ、構造強度・疲労解析。
建設・インフラ： 構造最適化による材料削減、省エネルギー建築設計。
7. TASVINA – ベトナムから持続可能な設計を推進
TASVINA は、CAE解析・3D設計・エンジニアリングコンサルティングを提供する専門企業として、ベトナム国内外の企業を支援しています。
主なサービス：
- FEA・CFD・運動解析による性能最適化
- 設計・製造プロセスのデジタル化支援
- エンジニア向け技術トレーニングとR&Dサポート
TASVINAは、環境に優しいスマート設計を通じて、持続可能な産業の未来を創造します。
8. まとめ
CAEは、製品をより効率的・環境配慮型に設計するための不可欠な技術です。
CAEを活用する企業は、持続可能なものづくりへの転換をリードします。
TASVINAはそのパートナーとして、エネルギー効率とイノベーションを両立した未来の製品設計を支援しています。
